申請(qǐng)日2015.07.22
公開(公告)日2015.12.23
IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F103/16; C02F9/14; C02F9/08
摘要
本實(shí)用新型公開了一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，主要由相連的混凝段和膜分離段組成;混凝段包括混凝處理池、攪拌器、通過(guò)投藥通道與混凝處理池相連的藥劑配制裝置;膜分離段包括泥水分離池、膜分離裝置、空氣供應(yīng)裝置，膜分離裝置設(shè)置在泥水分離池內(nèi)，空氣供應(yīng)裝置出口與膜分離裝置的空氣進(jìn)口經(jīng)管道相連通，膜分離裝置的出水經(jīng)抽吸泵及管道與清水池相連通。本實(shí)用新型是在混凝段向廢水中投加水處理藥劑進(jìn)行反應(yīng)，在膜分離段通過(guò)膜的過(guò)濾作用實(shí)現(xiàn)泥水分離，清液通過(guò)抽吸泵抽出，污泥截留在膜分離池中;相比傳統(tǒng)的混凝反應(yīng)沉淀系統(tǒng)具有耐沖擊能力強(qiáng)、出水水質(zhì)好、藥劑利用率高投加量低、污泥產(chǎn)生量少、占地面積小等諸多優(yōu)勢(shì)。
權(quán)利要求書
1.一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)主要由相連的混 凝處理單元和膜分離處理單元組成;所述混凝處理單元包括混凝處理池、攪拌器和藥劑配 制裝置，所述攪拌器設(shè)置在混凝處理池內(nèi)，所述藥劑配制裝置通過(guò)投藥通道與混凝處理池 相連;所述膜分離處理單元包括泥水分離池、膜分離裝置、空氣供應(yīng)裝置，所述膜分離裝 置設(shè)置在泥水分離池內(nèi)，所述空氣供應(yīng)裝置的空氣出口與膜分離裝置的空氣進(jìn)口經(jīng)管道相 連通，所述膜分離裝置的出水口經(jīng)抽洗泵及管道與清水池相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜 分離處理單元還包括在線清洗裝置;所述在線清洗裝置的出水口與膜分離裝置的進(jìn)水口相 連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜 分離處理單元還包括設(shè)置在膜分離裝置的出水口與清水池相連通的管道上的雙向轉(zhuǎn)子泵; 所述雙向轉(zhuǎn)子泵與在線清洗裝置的出水口相連通，所述膜分離裝置的出水口與進(jìn)水口為同 一出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所 述膜分離處理單元還包括污泥處理單元;所述污泥處理單元包括氣動(dòng)隔膜泵、壓濾機(jī)，所 述壓濾機(jī)經(jīng)氣動(dòng)隔膜泵與泥水分離池的出泥口相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述混 凝處理單元為物理混凝處理單元、化學(xué)混凝處理單元或生物混凝處理單元。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜 分離裝置選用膜物化分離反應(yīng)器或膜生物反應(yīng)器。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜 生物反應(yīng)器選用分離浸沒(méi)式MBR膜組件。
說(shuō)明書
混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系 統(tǒng)。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)工業(yè)化和城市化的發(fā)展，大量的生活和工業(yè)廢水排入水體，這些廢水中多含 有不同濃度的化學(xué)成分，造成了嚴(yán)重的水體污染，為保護(hù)環(huán)境，使其不受污染，并能回收 一些有用物質(zhì)，在工業(yè)和城市廢水排放之前必須進(jìn)行凈化處理。膜分離技術(shù)是一種新型高 效、精密分離技術(shù)，它是材料科學(xué)與介質(zhì)分離技術(shù)交叉結(jié)合形成的一門技術(shù)，具有高效分 離、設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)能、常溫操作、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域眾多行業(yè)。目前， 膜技術(shù)在工業(yè)廢水處理、污染防治和水資源綜合利用方面得到廣泛應(yīng)用。在許多情況下， 不僅處理了廢水，還能回收有用物質(zhì)和能量，如各種含油廢水及廢油的處理、膜生物反應(yīng)器 處理生活污水回用中水、印刷顯影、電鍍、印染、造紙等工業(yè)廢水的處理及回用。
工業(yè)廢水組成各不相同，回用目的也各異，膜技術(shù)的應(yīng)用也多種多樣。但不管在哪一 種廢水處理中，膜技術(shù)都必須與其他技術(shù)合理配合才能發(fā)揮其作用。因?yàn)槲鬯某煞謽O其 復(fù)雜，不同的回用目的，要求的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和處理工藝也各不相同，任何一種單一的水處理 技術(shù)都難以達(dá)到回用水的水質(zhì)要求。
目前，膜技術(shù)主要有微濾(MF)、超濾(UF)、納濾膜(NF)、反滲透(RO)，其中在 城市污水的處理、回用中，膜過(guò)程常用于二級(jí)處理后的深度處理中，多以微濾(MF)、超 濾(UF)替代常規(guī)深度處理中的沉淀、過(guò)濾、吸附、除菌等處理，以納濾膜(NF)、反滲 透(RO)進(jìn)行水的軟化和脫鹽。在中水回用中，目前使用最多的是以MF、UF與活性污泥 組成的膜生物反應(yīng)器。
一般認(rèn)為MF可脫除污水中微生物、細(xì)菌、蟲卵、病毒，UF可脫除污水中的大分子; 經(jīng)MF和UF處理的污水溶解鹽及大部分離子仍難以脫除，必須經(jīng)RO膜才能將這些組分脫 除，但RO需在較高壓力下操作，費(fèi)用較高，以前在污水處理中使用比較多的是MF和UF 膜。近年開發(fā)的NF膜可截留相對(duì)分子質(zhì)量大于200的低分子及二價(jià)和高價(jià)離子，對(duì)一價(jià)離 子截留率很低，因此可在較低壓力下操作，且透水量大，運(yùn)行費(fèi)用低，在污水處理中可去 除所有病毒、細(xì)菌、農(nóng)藥、表面活性劑以及三氯甲烷前驅(qū)物，這類物質(zhì)會(huì)與水中氯(如殺 菌時(shí)加氯)反應(yīng)生成THM之類的致癌物質(zhì)。電滲析是在電場(chǎng)力作用下的膜過(guò)程，多用于工 業(yè)廢水的處理和回用，如電鍍廢水中金屬離子之類的荷電離子的分離、回用。將膜分離(以 MF、UF為主，也有用NF)與生物反應(yīng)結(jié)合的膜生物反應(yīng)器(MBR)在污水處理中用得最 多的是膜分離活性污泥法，即以膜分離代替常規(guī)活性污泥中以重力進(jìn)行沉降分離的二沉池， 具有裝置緊湊、出水水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。
與傳統(tǒng)活性污泥處理法及物理化學(xué)沉淀法相比，膜處理法具有出水水質(zhì)高、占地面積 小、適應(yīng)能力強(qiáng)、剩余污泥少、運(yùn)維管理易、系統(tǒng)能耗低等優(yōu)點(diǎn)。但是膜的抗污染能力低， 膜污染嚴(yán)重，通量下降迅速，處理成本高，所以為了解決以上傳統(tǒng)膜技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出 了一種技術(shù)可行、經(jīng)濟(jì)可行的新型膜分離組合工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的旨在提供一種技術(shù)成熟、可靠、穩(wěn)妥;處理效率高、效果好;投資 省、運(yùn)行成本低的混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)的膜技術(shù)存在處理成 本高、易堵塞等問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：
本實(shí)用新型涉及一種混凝處理和膜分離組合廢水處理系統(tǒng)，所述系統(tǒng)主要由相連的混 凝處理單元和膜分離處理單元組成;所述混凝處理單元包括混凝處理池、攪拌器和藥劑配 制裝置，所述攪拌器設(shè)置在混凝處理池內(nèi)，所述藥劑配制裝置通過(guò)投藥通道與混凝處理池 相連;所述膜分離處理單元包括泥水分離池、膜分離裝置、空氣供應(yīng)裝置，所述膜分離裝 置設(shè)置在泥水分離池內(nèi)，所述空氣供應(yīng)裝置的空氣出口與膜分離裝置的空氣進(jìn)口經(jīng)管道相 連通，所述膜分離裝置的出水口經(jīng)抽洗泵及管道與清水池相連通。
優(yōu)選的，所述膜分離處理單元還包括在線清洗裝置;所述在線清洗裝置的出水口與膜 分離裝置的進(jìn)水口相連通。
優(yōu)選的，所述膜分離處理單元還包括設(shè)置在膜分離裝置的出水口與清水池相連通的管 道上的雙向轉(zhuǎn)子泵;所述雙向轉(zhuǎn)子泵與在線清洗裝置的出水口相連通，所述膜分離裝置的 出水口與進(jìn)水口為同一出口。
優(yōu)選的，所述膜分離處理單元還包括污泥處理單元;所述污泥處理單元包括氣動(dòng)隔膜 泵、壓濾機(jī)，所述氣動(dòng)隔膜泵與泥水分離池的出泥口相連通。
優(yōu)選的，所述混凝處理單元為物理混凝處理單元、化學(xué)混凝處理單元或生物混凝處理 單元。從反應(yīng)機(jī)理來(lái)說(shuō)，上述三種混凝處理單元對(duì)應(yīng)的反應(yīng)機(jī)理為物化反應(yīng)、化學(xué)反應(yīng)、 生物反應(yīng)。
優(yōu)選的，所述膜分離裝置選用膜物化分離反應(yīng)器或膜生物反應(yīng)器。實(shí)際工作中，膜分 離段根據(jù)上述混凝段的反應(yīng)機(jī)理不同，可選擇膜物化分離反應(yīng)器、膜生物反應(yīng)器。
優(yōu)選的，所述膜生物反應(yīng)器選用特種分離浸沒(méi)式MBR膜組件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
1、代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉淀單元，出水中懸浮物含量幾乎為零，故可有效保證其出水水質(zhì)優(yōu)于 傳統(tǒng)的處理工藝;
2、整個(gè)處理工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單化，維護(hù)管理方便簡(jiǎn)單;
3、大幅度減少占地，在新建或老池挖潛改造等方面均具有較大的優(yōu)勢(shì);
4、用于物化泥水分離時(shí)大量的藥劑長(zhǎng)時(shí)間殘留在膜分離池中，有效提高了藥劑的利用 率，降低運(yùn)行成本;用于生化系統(tǒng)泥水分離時(shí)，其池內(nèi)微生物量多、種群豐富可有效提高 生化系統(tǒng)的效率，并降低占地面積;
5、用于物化分離時(shí)出水不受進(jìn)水中重金屬、顆粒物的濃度影響，其具備超強(qiáng)的抗沖擊 負(fù)荷能力，控制管理方便;
6、用于物化分離時(shí)，因膜的截留孔徑小，因此對(duì)系統(tǒng)內(nèi)懸浮物的顆粒大小物特殊要求， 因此可節(jié)省混凝藥劑的投加，而不影響出水水質(zhì);
7、用于物化分離時(shí)，可不投加混凝劑或少量投加，有效保證了污泥中所含物質(zhì)的純度， 有利于污泥的資源化利用。
