申請(qǐng)日2015.08.20

　　公開(公告)日2015.12.16

　　IPC分類號(hào)C02F101/16; C02F3/30

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置，包括一殼體，殼體被隔板分成缺氧區(qū)和好氧區(qū)，缺氧區(qū)連接廢水池，好氧區(qū)連接沉淀池;缺氧區(qū)內(nèi)設(shè)有布水組件、填料裝置Ⅰ和過濾網(wǎng)Ⅰ，布水組件的一端與污水進(jìn)口連接;好氧區(qū)內(nèi)設(shè)有曝氣組件、過濾網(wǎng)Ⅱ和填料裝置Ⅱ，曝氣組件連接風(fēng)機(jī);沉淀池內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管、豎流筒和填料裝置Ⅲ，導(dǎo)流管設(shè)置在沉淀池的上方，連接好氧區(qū)的出水口和豎流筒的上端口，豎流筒貫穿填料裝置Ⅲ伸入沉淀池下端與填料裝置Ⅲ的進(jìn)水口相通，填料裝置Ⅲ的出水口與排水口相通。本實(shí)用新型將固定化微生物和曝氣生物流化床相結(jié)合，分配合理，布局緊湊，既可以維持系統(tǒng)內(nèi)高生物濃度，又可以減少占地面積，節(jié)省投資。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置，包括一方形殼體，其 特征在于，所述殼體被隔板(10)分成缺氧區(qū)(2)和好氧區(qū)(3)，所述缺氧區(qū) (2)連接廢水池(1)，所述好氧區(qū)(3)連接沉淀池(4)，

　　所述廢水池(1)與缺氧區(qū)(2)之間的連接管道上依次設(shè)有提升泵(5)和 轉(zhuǎn)子流量計(jì)(6)，

　　所述缺氧區(qū)(2)的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有污水布水組件(7)、填料裝置 Ⅰ(8)和過濾網(wǎng)Ⅰ(9)，布水組件(7)的一端與污水進(jìn)口連接，

　　所述好氧區(qū)(3)的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有曝氣組件(12)，過濾網(wǎng)Ⅱ(14) 和填料裝置Ⅱ(13)，所述曝氣組件(12)通過空氣管道連接風(fēng)機(jī)(17)，

　　缺氧區(qū)(2)與好氧區(qū)(3)之間的隔板(10)上設(shè)有通道(11)，所述通道 (11)位于過濾網(wǎng)Ⅰ(9)和填料裝置Ⅱ(13)的上方，

　　沉淀池(4)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流管(18)、豎流筒(19)和填料裝置Ⅲ(20)，導(dǎo)流 管(18)設(shè)置在沉淀池(4)的上方，連接好氧區(qū)(3)的出水口和豎流筒(19) 的上端口，豎流筒(19)貫穿填料裝置Ⅲ(20)伸入沉淀池(4)下端與填料裝 置Ⅲ(20)的進(jìn)水口相通，填料裝置Ⅲ(20)的出水口與排水口(22)相通，填 料裝置Ⅲ(20)上方還設(shè)置有過濾網(wǎng)Ⅲ(21)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置，其 特征在于，所述填料裝置Ⅰ(8)中安裝的填料為半軟性填料。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置， 其特征在于，所述填料裝置Ⅱ(13)中安裝的填料為懸浮載體填料。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置， 其特征在于，所述填料裝置Ⅲ(20)中安裝的填料為懸浮載體填料。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置， 其特征在于，所述空氣管道上依次設(shè)有氣體流量計(jì)(15)和閥門(16)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置， 其特征在于，所述沉淀池(4)的底部成V形。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置， 其特征在于，所述排水口(22)處設(shè)置有氨氮濃度傳感器。

　　說明書

　　用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于氨氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種生物流化床裝置，具體涉 及一種用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置。

　　背景技術(shù)

　　煤化工、制藥、焦化、煉油等行業(yè)中排放出大量高濃度氨氮廢水，這些廢水 進(jìn)入流動(dòng)緩慢的湖泊、海灣等，會(huì)引起水中藻類及其他微生物的大量繁殖，從而 導(dǎo)致水體的富營養(yǎng)化，水中的氧氣急劇下降，破壞了水體功能，打破了原有的生 態(tài)平衡。目前，國內(nèi)外針對(duì)高氨氮廢水處理的新技術(shù)研發(fā)主要集中在生物處理領(lǐng) 域。

　　傳統(tǒng)生物處理以微生物處于懸浮態(tài)生長的活性污泥處理法為主。該處理方法 運(yùn)轉(zhuǎn)操作簡單、管理方便、工藝發(fā)展成熟，但是操作過程中泥水難以分離、反應(yīng) 池中微生物數(shù)量低、污泥膨脹和流失嚴(yán)重、耐沖擊負(fù)荷能力差。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝置， 處理設(shè)備小，固液分離效果好，微生物負(fù)載量大，產(chǎn)生污泥少。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的用于高氨氮廢水處理的曝氣生物流化床裝 置，包括一方形殼體，所述殼體被隔板分成缺氧區(qū)和好氧區(qū)，所述缺氧區(qū)連接廢 水池，所述好氧區(qū)連接沉淀池，

　　所述廢水池與缺氧區(qū)之間的連接管道上依次設(shè)有提升泵和轉(zhuǎn)子流量計(jì)，

　　所述缺氧區(qū)的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有污水布水組件、填料裝置Ⅰ和過濾網(wǎng) Ⅰ，所述布水組件的一端與污水進(jìn)口連接，

　　所述好氧區(qū)的內(nèi)部由下至上依次設(shè)置有曝氣組件，過濾網(wǎng)Ⅱ和填料裝置Ⅱ， 所述曝氣組件通過空氣管道連接風(fēng)機(jī)，

　　所述缺氧區(qū)與好氧區(qū)之間的隔板上設(shè)有通道，所述通道位于過濾網(wǎng)Ⅰ和填料 裝置Ⅱ的上方，

　　所述沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流管、豎流筒和填料裝置，導(dǎo)流管設(shè)置在沉淀池 的上方，連接好氧區(qū)的出水口和豎流筒的上端口，豎流筒貫穿填料裝置伸入沉淀 池下端與填料裝置的進(jìn)水口相通，填料裝置的出水口與排水口相通，填料裝置上 方還設(shè)置有過濾網(wǎng)Ⅲ。

　　進(jìn)一步，所述填料裝置Ⅰ中安裝的填料為半軟性填料。

　　進(jìn)一步，所述填料裝置Ⅱ中安裝的填料為懸浮載體填料。

　　進(jìn)一步，所述填料裝置Ⅲ中安裝的填料為懸浮載體填料。

　　進(jìn)一步，所述空氣管道上依次設(shè)有氣體流量計(jì)和閥門。

　　進(jìn)一步，所述沉淀池的底部呈V形。

　　進(jìn)一步，所述排水口處設(shè)置有氨氮濃度傳感器。

　　本實(shí)用新型將固定化微生物和曝氣生物濾池相結(jié)合，分配合理，布局緊湊， 既可以維持系統(tǒng)內(nèi)高生物濃度，又可以減少占地面積，節(jié)省投資。本實(shí)用新型采 用固定化技術(shù)，系統(tǒng)內(nèi)微生物濃度高，固液分離效果明顯，水力停留時(shí)間短，提 高了硝化負(fù)荷和抗沖擊負(fù)荷能力。