摘要：采用電化學(xué)氧化法去除超高鹽榨菜廢水中的氨氮,陽(yáng)極為Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2網(wǎng)狀電極,陰極為網(wǎng)狀鈦電極,考察了電流密度、電解時(shí)間、極板間距、初始pH以及極水比對(duì)氨氮去除率的影響,并分析了電流密度對(duì)氨氮能耗和陽(yáng)極效率的影響。結(jié)果表明,在初始氨氮濃度為472.73 mg/L,電流密度為156 mA/cm2,極板間距為1.5 cm,極水比為0.8 dm2/L,原水pH為4.3~5.0時(shí),電解30 min和60 min時(shí)氨氮的去除率分別為89.75%和99.94%,電解30 min時(shí),氨氮能耗最低為96 kWh/kg,陽(yáng)極效率最高為8.47 g/(h•m2•A)。

目前，國(guó)內(nèi)外利用生物法處理高鹽有機(jī)廢水，在轉(zhuǎn)盤式好氧反應(yīng)器、SBR工藝和生物接觸反應(yīng)器處理技術(shù)等方面得到了應(yīng)用。超高鹽榨菜腌制廢水具有高鹽度、低LD值、高有機(jī)物、高氮磷等特點(diǎn)，由于超高鹽對(duì)微生物的抑制作用，生物法對(duì)其難以處理。

電化學(xué)氧化法在垃圾滲濾液、紡織工業(yè)廢水、橄欖油廠廢水、制革廢水、焦炭廢水、染料廢水和化肥廠外排廢水等廢水方面處理效果良好。電化學(xué)氧化法耗電量極大，限制了其工業(yè)化應(yīng)用。陽(yáng)極材料對(duì)電流效率影響顯著，Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2電極具有耐腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，析氧過(guò)電位高，析氧副反應(yīng)小，可重復(fù)使用等優(yōu)點(diǎn)，重要的是其電化學(xué)催化性能高，在電解中，其表面產(chǎn)生羥基自由基等，間接氧化有機(jī)物和氨氮，提高電流效率。

徐麗麗等采用Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2電極處理人工配置氨氮廢水，在初始氨氮濃度為40mg/L、氯離子濃度為400 mg/L、電流密度為20mA/cm2、電解時(shí)間為90min時(shí)，氨氮去除率為99.37%，氨氮能耗為500kWh/kg。魯劍等采用Ti/RuO2-IrO2電極處理人工配置氨氮廢水，在電流強(qiáng)度為9A、投加氯化鈉摩爾比（NH3-N/CL-）為1:4、極板間距為1cm、面體比為40m2/m3時(shí)，電解90min后，氨氮濃度從2000mg/L降至247.51mg/L。有研究表明，添加氯化鈉可以強(qiáng)化廢水中有機(jī)物和氨氮等去除效果，作者研究的超高鹽榨菜腌制廢水中氯化鈉（NaCl）濃度高達(dá)7%（70000mg/L），電解中會(huì)產(chǎn)生大量氯氣，并水解為氧化能力強(qiáng)的次氯酸，對(duì)有機(jī)物和氨氮進(jìn)行間接氧化，提高電流效率，降低能耗。

超高鹽榨菜腌制廢水鹽度高達(dá)7%，其導(dǎo)電性較高，作者以Ti/RuO2-TiO2-IrO2-SnO2電極作為陽(yáng)極，網(wǎng)狀鈦板作為陰極，考察電流密度、電解時(shí)間、極板間距、初始ph以及極水比對(duì)氨氮去除率的影響，并計(jì)算和分析了能耗和陽(yáng)極效率。具體參見(jiàn)http://www.szhmdq.com更多相關(guān)技術(shù)文檔。

1材料與方法

1.1實(shí)驗(yàn)材料

實(shí)驗(yàn)用水取自涪陵榨菜集團(tuán)某榨菜廠的第三道腌制出水和綜合出水，根據(jù)廢水產(chǎn)生量，取其腌制出水和綜合出水體積比為2:3，混合后的榨菜腌制廢水鹽度約為7%，ph為4.3~5.0，氨氮濃度為370~559mg/L。

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